Horizon och Canon visade under Hunkeler Innovation Days för första gången upp ett samarbete gällande en inlinelösning, med Horizons broschyrhäftslinje till Canons arkmatade höghastighetspress varioPRINT iX3200.
– Det är en världslansering och bakgrunden är att marknaden har efterfrågat en mer high end-lösning när det gäller efterbehandling till iX3200. Det är en maskin som är populär i Norden, så därför tror vi att det finns många som är intresserade av den här lösningen och vi har redan fått en del förfrågningar, säger Jack Dahl nordisk försäljningschef på Horizon.
Det handlar om en iCE Stitchliner Mark V där Horizon utvecklat ett speciellt gränssnitt för iX3200. Det innebär bland annat att det är möjligt att köra ark både på kort- och långsidan för att producera färdiga broschyrer och häften. Maskinen kan producera upp till 6 000 broschyrer i timmen och det kan till exempel vara bruks- eller monteringsanvisningar. Planen är att lösningen ska vara tillgänglig i slutet av året.
– Det som är unikt är att det är en hybridlösning för både rulle och ark, som kan utrustas med avrullare och skärning från Hunkeler för rullmaterial. Det går även att producera broschyrer med sex- eller åttasidiga omslag i format från A7 upp till liggande A4. Den har väldigt snabb omställningstid, säger Jack Dahl.
Ser potential inom arkinkjet
Horizon ser en ökad efterfrågan på lösningar för arkmatad efterbehandling.
– Prognosen som vi har fått av Hunkeler visar på en förflyttning till ark i takt med att allt fler jobb flyttas från offset till digitalt. Om det handlar om många olika jobb och olika papperstyper så är det enklare att arbeta med ark än rulle. För produktion av större volymer böcker och manualer däremot är det lättare att köra rullmatat.
Det är första gången som Horizon samarbetar med Canon gällande en inlinelösning för arkmatad höghastighetsinkjet. Det kan öppna upp för fler partnerskap inom detta segment.
– Vi tror det finns potential att samarbeta med fler printleverantörer eftersom vi ser att det kommer fler arkinkjet-lösningar på marknaden. Vi är nog bara i starten av den utvecklingen.
Robotarna gör jobbet
I montern visade Horizon även limfräslinjer som kan producera 500 böcker i timmen, med robot som sköter av- och pålastning av bokblock. Robot- och automationslösningar som dessa kan vara intressanta för den nordiska marknaden där arbetskostnaden är hög, säger Jack Dahl. Speciellt eftersom investeringskostnaderna har gått ner de senaste åren.
– Det kan ge en mer strömlinjeformad produktion från print till färdig produkt. Här visar vi en robot som matar in bokblock i en limfräs, där det vanligtvis hade stått en operatör, dag in och dag ut och gjort samma jobb och fysiskt matat in böcker. Som branschen ser ut i dag så är det svårt att hitta personal till den typen av jobb.
Allt övervakas via Horizons egen mjukvara iCE LiNK och där jobbar företaget med att inom kort kunna integrera AI-funktioner för att få mer exakta data från produktionen, men även för att förutsäga servicebehov.
Tillsammans med Hunkeler visade Horizon även en falsmaskin, iCE Folder AFV-566FKT, för exempelvis direktreklam. Horizon är också återförsäljare av Hunkelers maskiner i Norden.
Hunkeler presenterade också nytt
Som arrangör tog Hunkeler såklart tillfället i akt att presentera en nyhet under HID 2025: GEN8 EVO. Som namnet antyder så är det den åttonde generationen i maskin-serien. Den riktar sig till kommersiella tryckerier som behöver efterbehandling av tjockare papperskvaliteter, upp till 200 gsm, och maskinen producerar färdiga produkter från rulle till stacker.
Vad är då nytt? Hunkeler lyfter framför allt fram ett intuitivt gränssnitt för snabba jobbyten.
– Användaren guidas genom processen med bland annat bilder. Displayen kan också flyttas, beroende på var operatören står och jobbar, berättar produktchefen Nicolas Lansche.
När det gäller mekaniska funktioner så har Hunkeler utvecklat en ny design för transport av papperet. Det innebär att man har separerat papperstransporten från enheten som utför skärningen. Det ska bland annat reducera skadorna på papperet, sådant som repor eller utsmetat bläck.
Designen av maskinen är också helt ny. Det som kanske är mest iögonfallande är färgen vid luckan som ändras beroende på status i processen. Operatören kan på så sätt se vad som sker även på långt avstånd. Om någonting händer i maskinen så ändras färgen, till exempel om det är driftstopp eller om mer material behöver laddas.
Nya GEN8 EVO ska vara effektivare och snabbare än sin föregångare.
– Maskinens kapacitet har ökat med 20 procent, jämfört med den tidigare generationen, säger Nicolas Lansche.
