Prinect Users Group, en grupp för erfarenhetsutbyte skapad av användare för användare, hade bjudit in till det årliga evenemanget sponsrat av Heidelberg i Heidelberg.
Dagen före själva evenemanget passade Heidelberg på att demonstrera att de menar allvar när de säger att de kan hantera hybrida arbetsflöden med sin mjukvara Prinect.
I det nyinredda Heidelberg Experience Center förklarade Axel Zöller, produktchef för Prinect, varför behovet av hybrida arbetsflöden ökar och visade hur det fungerar i praktiken.
Förändrad tryckmarknad
Heidelberg har under många år samlat in data från sina kunder via Prinect-mjukvaran. Det har gett dem en djup inblick i vilka jobb som produceras, särskilt inom det kommersiella trycksegmentet, där Heidelberg har den största globala marknadsandelen.
Heidelbergs erfarenhet visar att offsettryck står för 90 procent av produktionen mätt i kvadratmeter, men att värdet på digitaltryck växer snabbt och inom några år kommer att överträffa offset, trots den betydligt mindre volymen i kvadratmeter.
En annan intressant insikt är att mer än 60 procent av alla tryckjobb har en upplagestorlek på under 2 000 ark – och att allt mer trycks i små upplagor. Därför har många tryckerier fler än en maskin och ofta flera tryckteknologier till sitt förfogande. Detta ställer krav på arbetsflödet, eftersom behovet av att snabbt kunna ändra produktionsmetod eller dela upp produktionen mellan flera teknologier ökar.
Toner, inkjet och offset i ett flöde
På Drupa-mässan tillkännagav Heidelberg ett samarbete med Canon, vilket resulterade i att Heidelberg nu även har inkjet-produktionspressar i sin tryckmaskinsportfölj. B3-maskinen Jetfire 50 finns redan i sortimentet, och inom ett år kommer de att kunna erbjuda B2-maskinen Jetfire 75.
Tillsammans med tonerpressarna Versafire och Heidelbergs utbud av offsetpressar kan de nu visa integrerad produktion över flera teknologier.
– For the first time ever, inledde Axel Zöller demonstrationen av hur man kan arbeta med hybrida arbetsflöden i Prinect.
Operatören Janine guidade oss genom ett manuellt hanterat arbetsflöde där inkommande filer preflightades, impositionerades och färgkorrigerades innan de skickades till en specifik produktion. Hon visade också hur enkelt det var att ändra produktionsflöde och metod, kunden ville ha 200 broschyrer levererade i förväg.
Genom att ändra från offset- till tonerproduktion behövde både imposition, färghantering och efterbehandling justeras. Trots detta tog det enligt Axel Zöller färre än 10 klick att genomföra förändringen i Prinect Production.
Därefter fick vi en rundtur där vi med egna ögon kunde se hur enkelt igångsättningen var på de tre olika maskinerna (Versafire LP, Jetfire 50 och Speedmaster XL75 Anicolor). Alla förinställningar överfördes direkt till maskinerna, som på kort tid var tryckklara.
Inte bara Heidelberg-produkter
Det hybrida i Heidelberg Production är inte begränsat till deras egna produkter. Axel Zöller berättade att de har över 1 500 installationer av skrivare från andra leverantörer integrerade i Prinect-arbetsflöden världen över. Han uppskattar att de täcker över 90 procent av de tredjeparts maskiner som erbjuds på marknaden.
Skillnaden ligger huvudsakligen i att dessa maskiner kan integreras nedströms i arbetsflödet där produktionsdata flödar och styr vad som ska göras. Dock kan inte alla system automatiskt skicka tillbaka information om produktionstid, materialförbrukning, svinn med mera. Detta är dock ett område som kontinuerligt utvecklas i takt med att Prinect sprids.
100 procent automatiserad framtid
Heidelberg talar mycket om sin Prinect Touch Free-mjukvara, en molnbaserad lösning som kan automatisera sammanlänkade arbetsflöden helt och hållet.
När ett jobb ”träffar” ett Prinect-arbetsflöde kommer modulen Prinect Pathfinder, baserat på sin kunskap om leveranstid och kostnader, att beräkna ett antal möjliga arbetsflöden och rangordna dem.
Därefter kommer Prinect Decisionmaker att analysera dessa data och se hur de passar in i produktionsplaneringen, hitta den bästa lösningen och starta produktionen baserat på tillgänglighet och batch-möjligheter – utan att någon behöver trycka på startknappen. Därav namnet Prinect Touch Free.
Prinect Touch Free är fortfarande under utveckling och det förväntas att den första beta-kunden kommer under 2025, med en marknadslansering planerad till 2026.
