Xeikons nya enklare etikettpress Ecolyne med prenumerationslösning ska göra det lättare att räkna hem affären jämfört med att köpa maskinen. En stor fördel för kunden är att kostnaderna blir förutsägbara, förbrukningsvaror och service ingår nämligen i priset.
Ecolyne är en något förenklad version av Xeikons etikettpressar för att komma ner i produktionskostnad.
Den ska möta utvecklingen med kortare serier, snabbare jobbyten och större variation av jobb. Tillverkaren hoppas att fler tryckerier ska få möjlighet att starta upp etikettproduktion.
– Vi har utvecklat en etikettpress med hjälp av all den erfarenhet vi samlat på oss under trettio år i etikettbranschen och inom digital etikettproduktion. Vi vet hur man bygger en press, och all den kunskapen har vi använt för att skapa en kraftfull industriell instegspress, säger Frank Jacobs, senior produktchef, under Xeikon Innovation Days i Lier, Belgien.
Ecolyne är ingen ”kopiator som också används för etikettryck” slår han fast.
– Det är en riktig konstruerad arkmatad produktionspress för industribruk. Det är en äkta industriell instegspress.
Så fungerar det
Ecolyne lanseras med en prenumerationsmodell. Med en månadskostnad på motsvarande 8 900 Euro får kunden ha femfärgspressen under fem år. Då ingår service, förbrukningsvaror och 25 000 löpmeter utskrift i månaden. Behöver du skriva ut mer än så kostar det 10 cent per linjär meter för CMYK och 5 cent för vit färg.
– Förutsägbarhet betyder att kunden vet exakt vad den kan förvänta sig. Kunden vet exakt vad lösningen kommer att kosta och vilket värde den kommer att tillföra verksamheten.
Xeikon lanserar maskinen utan att tryckverksamheten behöver göra någon kapitalinvestering.
– Kunderna behöver inte investera 300 000 euro från början. Att kunna producera utan att göra en investering är enligt mig, något som verkligen kan förändra spelreglerna på marknaden.
Användaren behöver inte tänka på att pressen minskar i värde med tiden.
– Han eller hon vet exakt vad som ingår och hur länge pressen kommer att vara tillgänglig. Det ger en stor trygghet och gör beslutet enklare.
Ecolyne är en tonerbaserad press. Den är byggd för långa körningar och har en hastighet på 25 meter per minut. Mediebredden är 330 millimeter. Pressen kan köra substrat från 40 till 250 gsm som till exempel bestruket/obestruket papper, polypropylen, polyetylen, PET, clear-on-clear och metalliserade filmer.
Maskinen kommer med en inline-spektrofotometer som övervakar tätheten och LAB-värdena för att säkerställa att den trycker med konsekvent färg och jämn kvalitet.
Få tillval
Pressen har endast två tillval, en inline registreringskamera som automatisk säkerställer färgpassning. Samt en sensor för förtryckt material. Med den kan man trycka på ett redan förtryckt material och registrera trycket exakt mot de markeringar som finns på den förtryckta rullen.
Tonern är livsmedelssäker och uppfyller kraven för migrationsbestämmelser, hur ämnena får överföras från förpackning till innehåll.
”Nerstrippad” maskin
Vad skiljer då Ecolyne från Xeikons premiumpressar? Dels så har avrullaren mindre kapacitet (maximal rulldiameter är 70 centimeter/160 kilo rullmaterial).
Maskinen har ingen extra efterbehandling.
Enheten för konditionering som är inbyggd framför premiumpressarna, för att avlägsna överskottsfukt, finns inte med på Ecolyne-modellen. Därför är miljön där maskinen kan placeras mer begränsad. Den måste installeras i miljöer där temperaturen är 20–24 grader.
Dörrarna har en ny design är helsvarta till skillnad från Xeikons vanligtvis rödsvarta dörrar.
– Vi har naturligtvis utformat maskinen så kostnadseffektivt som möjligt för att göra den mer överkomlig för kunden. Av den anledningen har vi behövt ta bort vissa delar eller förenkla konstruktionen för att göra pressen enklare att producera, säger Frank Jacobs.
Ett tydligt exempel är chassit, där skärmarna nu är inbyggda i själva maskinen i stället för att ha en separat operatörskonsol.
Går att skala upp
Xeikons bedömning är att Ecolyne är byggd för en volym mellan 15 000 och 40 000 meter per månad.
– Men i praktiken kan pressen enkelt producera betydligt mer än så, säger Frank Jacobs.
Om kunder behöver producera mer är det enkelt att skala upp kapaciteten.
– Om kunden, tack vare den här pressen, får verksamheten att växa och bygger upp större produktionsvolymer, kan man senare ta steget till en mer produktiv press eller kanske en bredare press.
Ecolyne-maskiner har nu installerats i Sverige, Kina och USA och fler maskiner är på väg ut i produktion.
Svensk tryckeri först ut i Europa
Som Sign&Print tidigare har berättat var FG Larssons tryckeri i Örebro först ut i Europa med upplägget med sin betainstallation.
Familjeföretaget har länge varit ett utpräglat etikettryckeri även om de har konventionellt arktryck också. För sin etikettproduktion fokuserar de på korta serier till kunder inom bland annat livsmedels- och dryckessektorn.
Vid viss produktion av livsmedelsetiketter använde de tidigare en underleverantör, men med Ecolyne i huset har de fått större flexibilitet, kortare ledtider och bättre kontroll över kostnaderna.
Under Xeikon Innovation Days berättade tryckeriets vd Magnus Lamke om sina erfarenheter av pressen, prenumerationsmodellen och installationen.
Maskinen installerades i februari.
– Den är verkligen lättanvänd. Du behöver rengöra den regelbundet, men det är en mycket pålitlig och stabil maskin. Jag kan köra fem-sex jobb i rad, trycka på print och sedan göra något annat – maskinen sköter arbetet åt mig, säger Magnus Lamke.
De använder mest bestruket papper och PP white men har också nyttjat den till PP clear och PP silver.
Förhoppningen för de kommande tre åren är att fördubbla produktionen och anställa en operatör till. Idag arbetar bara tre personer i verksamheten.
Tillsammans med ett annat etikettryckeri i Örebro är FG Larsson det mest nordligt belägna etikettproducenten i landet.
Redo att byta om fem år
På scen fick Magnus Lamke frågan om det fanns ett mentalt hinder kring att välja kapacitetsförsäljning och om det ger ett värde för de fasta månadskostnaderna. Finns det någon oro för att inte äga utrustningen efter fem år?
– Nej, för jag tro att om fem år vill jag ändå ha en ny maskin eftersom den digitala utvecklingen går så snabbt.
Han tror också att det kommer vara ett mindre behov av att räkna på färgtäckning på ett jobb och kostnad eftersom material och förbrukningsprodukter ingår.
Xeikon fick också svara på vad som händer om en kund har en arbetstopp och behöver mer toner. FG Larsson, till exempel, beställer sin toner via e-handelsplattformen men får ingen faktura eftersom den ingår i månadsavgiften.
– Om han behöver mer toner kan han helt enkelt beställa mer, och sedan följer vi upp hur mycket av tonern som faktiskt har använts. Om han till exempel bara producerar 5 000 löpmeter per månad är det naturligtvis inte rimligt att han beställer 1 000 kilo toner. Det finns ett system som säkerställer att beställningarna står i proportion till produktionen, säger Frank Jacobs.
Skulle FG Larsson behöva extra toner inför jul när det är mycket att göra så kan de beställa den mängd som krävs utan problem, fortsätter han.
Tror på nordiskt intresse
Per Larsson är nordisk försäljningschef för Xeikon. Han säger att den digitala labelmarknaden i Norden växer eftersom det är många som vill producera etiketter, särskilt i mindre serier.
– Du kan få lika bra resultat med framför allt toner för printkvaliteten är jättehög och lika bra som flexo. Det finns många små aktörer som haft små labelpressar eller små flexopressar som vill börja gå digitalt. Då är Ecolyne en jättebra grupp för det, för den printar 25 meter per minut.
Dessutom vet man vad det kostar och behöver inte göra en investering på flera miljoner som ska skrivas av.
– Det blir som en hyra där allt ingår. Det är väldigt enkelt. Sedan vet vi att etiketter på produkter alltid kommer att behövas. Det som hände nu är att själva labeln blir själva förpackningen. Så pouches då man trycker en stor label och plockar ihop den och det blir en påse, säger Per Larsson.
Att man hyr/leaser grafiska maskiner är så klart ingen ny lösning.
– Men den här modellen är lite annorlunda och den var väldigt vanlig på åttiotalet. Att hyra en funktion, det är det man gör nu igen. Jag tror väldigt mycket på det, säger Per Larsson.
Han tror att möjligheterna att få ut fler Ecolyne-maskiner i Norden är stor. Producenter som idag köper etiketter från labelindustrin kanske ser att de handlar så stora volymer att de skulle klara sina egna behov med en maskin av Ecolynes kapacitet.
– Då effektiviserar man och sparar givetvis pengar. Du får bättre kontroll och förädlar din produkt mycket längre. Sedan tror jag att grafiska företag som har kunder som köper etiketter som de inte själva tillverkar, kan börja göra det. De kanske vill lägga till något i sin portfölj och labels kommer alltid finnas, säger Per Larsson.
”Det här marknadssegment behöver en mer professionell press”
