När Vollsjö Tryck skulle uppdatera sin sadelhäft valde de att investera i en recondad Horizon Stichliner Mark 3. Ett perfekt val för en mindre verksamhet som vill hålla nere investeringskostnader ett enskilt år och samtidigt få en välfungerande maskin med god service.
Vollsjö tryck i Sjöbo har nyligen investerat i en recondad broschyrhäft från Horizon. Tidigare hade de en liknande maskin av märket Duplo.
– Den fungerade men jag insåg att den kanske inte kommer fungera i tio år till. Jag behöver göra något snart. Sedan är en häft en ganska stor investering. Hade jag köpt en ny hade det kostat x-antal miljoner. Så jag hade sagt till Horizon att de gärna får höra av sig om det kom in något, säger Jimmy Lundholm, vd.
Det gjorde tillverkarens svenska gren sedan de tagit tillbaka en Stichliner Mark 3. Maskinen hade blivit ”över” i samband med att två verksamheter hade slagits ihop.
Vollsjö tryck tyckte den var intressant och valde efter en diskussion att slå till.
– Det har blivit jättebra. Den är inte supergammal och den har inte gått så mycket. Den kommer lätt att hålla tio år till. Sedan kanske den kostar halva priset jämfört med en ny.
För det är en prisfråga, säger Jimmy Lundholm.
– För oss som mindre företag blir frågan om vi ska investera fem miljoner kronor i år eller 1,5-2 miljoner. Det är rätt stor skillnad. Men i och med att den var så fin så var det inget att tveka på.
Sedan tidigare har de falsar och flera andra maskiner från Horizon. Deras tekniker bor dessutom i närheten.
– Han är här då och då och nu är det han som är tekniker på häften också. Det är bara win-win för oss att ha samma kunskapskälla. Så det har blivit bättre ur den synvinkeln. Framför allt är vi lite framtidssäkrade. Det är det som är grejen med det hela.
Stichliner Mark III bygger på samma princip som andra modeller i Horizons maskinlinje. Planark i råformat matas in i maskinen för att sedan plogfalsas, sadelhäftas och trekantsskäras.
Tack vare att varje enskild rörelse i maskinen är styrd med motorer så kan man finjustera många olika parametrar såsom falsning och skärning under tiden maskinen är igång.
Visst finns det vissa skillnader och för- och nackdelar jämfört med Duplos system, säger Jimmy Lundholm
– Vissa saker är bättre och lättare med den nya. Det är större pekskärm. Totalt sett så har det blivit bättre. Den går fortare. Det går lite enklare att ställa in på skärmen och är mer automatiserat.
Hur stora är volymerna och upplagorna ni gör i stitchlinern?
– Det är väldigt små upplagor ibland. Det kan vara femhundra på 8–12-siding ibland eller som nu när vi stod och körde elvatusen av en 28-siding. Det är väldigt blandat. På vissa tryckeriet går häften alltid. Det gör inte vår. Den går kanske någon gång om dagen med de här mindre volymerna sedan kan den stå ett par tre dagar någon annan gång.
– Korta snabba volymer går jättebra. Det är bara att ösa in det och ställa in programmet så går den.
Vollsjö tryck har ingen efterbehandling i sina digitalpressar utan har valt att ha det offline för att ha två flöden. När det gäller trycksaker som går i häften så är majoriteten av kunderna lokala i Skåne.
Läkemedelskunder
Offsetpressen från Heidelberg arbetar outtröttligt hos Vollsjö Tryck. Satsningen på produktion av bipacksedlar är en succé.
– Vi har jättemycket att göra. Det är fantastiskt. Det har vi haft de senaste åren sedan vi valde att nischa oss, säger Jimmy Lundholm.
För tio år sedan beslutade tryckeriet att satsa på bipacksedlar till läkemedelsindustrin.
– 2016 började vi tänka på vilken trycksak som skulle finnas kvar på sikt. Precis som för andra hade vissa trycksaker gått ner i behov.
Uppstarten och omställningen med ISO-certifieringar tog tid. Det finns höga krav på information, dokumentation och spårbarhet för uppföljningar och kontroller. Men det fanns personal i verksamheten som hade jobbat med den typen av produkter tidigare.
2020 fick Vollsjö Tryck sin första stora samarbetspartner och startade då produktionen inom det nya affärsområdet. Det blev en bra affär i samband med att standardjobben de haft tidigare blev färre under pandemin. Första covid-året blev Vollsjö Trycks starkaste dittills.
– Men vi visste inte när eller om kunderna skulle komma.
Bipacksedlarna trycks oftast i svartvitt på dubbelsidiga eller enkelsidiga ark av tunt papper, vanligtvis från 45 gram och uppåt.
– Det svåra är det tunna pappret. Det är inte alla som vill syssla med det. Utmaningen är när man ska vika ihop dem, själva falsningen. Det har vi anställda som är väldigt duktiga på.
Press- och maskininvesteringar
2023 investerade företaget i en ny offsetpress i fyrfärg, Heidelberg Speedmaster SX74 i 50/70-formatet. Speedmastern är utrustad med automatiserade inställningsverktyg för att göra tryckprocessen enklare för operatören.
Bipackssedlarna är det affärsområde som växer kraftigast medan konventionella trycksaker ligger ganska still.
– Vår ökning i omsättning är på grund av nischningen vi gjort. Vi är helt enkelt väldigt duktiga på det och det är kul. Det sprider sig i branschen så vi får förfrågningar hela tiden. Det är jätteroligt.
Bredd i maskinparken
För storformatsproduktion har Vollsjö Tryck en Epson SC S80600 och en Canon imagePROGRAF TX-4100.
Tryckeriet startades 1979 i byn Vollsjö utanför Sjöbo av Jimmys far Tommy. 1994 flyttade verksamheten in till Sjöbo. I sitt senaste bokslut omsatte Vollsjö Tryck 23,1 miljoner kronor och gjorde ett resultat på 2,9 miljoner kronor.
– Vi har en fantastisk grupp människor som jobbar här. Vi är elva stycken och det är precis lagom. Vi vill inte införa skift och bli dubbelt så många. Vi ska göra det absolut bästa av det vi har nu.
– I år tror jag vi ökar omsättningen med cirka 15 procent och samtidigt förbättrar resultatet. Vi har jobbat länge för det här och är duktiga på det vi gör. Vi tycker också att vi är duktiga på att ta om hand om kunderna. Det känns väldigt bra och vi får frågor som vi inte fått innan.
