I takt med att tryckpressarna producerar allt snabbare ställs också högre krav på en effektiv efterbehandling. Vi har tittat närmare på några utställare som specialiserat sig på just detta.
Årets tema på Hunkeler Innovation Days var ”Connect”, passande med tanke på att utställarna samarbetar genom att sätta upp kompletta arbetsflöden. Många av dem har också samarbeten med varandra även utanför mässhallarna.
Smygtitt på broschyrhäft hos Plockmatic
Ett exempel på det är Plockmatic vars efterbehandlingslösningar används av flera av de stora printleverantörerna.
– Det här är en mässa med väldigt hög klass på besökarna, det är många beslutsfattare. Men även folk från printbolagen som tittar efter nya innovationer. De frågar om vi kan utveckla det ena eller det andra och det är ofta så vi får nya idéer, säger Pelle Johansson, säljchef på Plockmatic Group.
Tanken med HID är också att lyfta fram nya innovationer.
– Det mest innovativa vi visar är framför allt mjukvaruhanteringen kring våra skärbord som kan förenkla produktionen av kortare serier av sådant som förpackningar och etiketter. Den har även plugin för Illustrator och Coreldraw och en uppsjö av färdiga mallar, säger Pelle Johansson.
Programvaran Colorcut Production Studio hör till den serie med digitala skärbord som blev en del av Plockmatics portfölj i och med förvärvet av Intec 2022.
– Det är en väldigt lovande maskin med tanke på prissegmentet, där vi fajtas med alla de kinesiska leverantörerna, säger Toms Kohs, regional exportchef Plockmatic Group, som har sin arbetsplats på den nyligen invigda fabriken i Riga.
Toms Kohs berättar att det som är unikt med maskinen är bland annat att den är utrustad med två kameror som läser av QR-koderna på arket. En funktion som annars bara finns hos de betydligt dyrare alternativen. Den kan också automatiskt skanna undersidan av arket, och skära och biga från den otryckta ovansidan vilket optimerar bigningen på vissa typer av material.
En annan unik funktion är att man separerat mataren och skärningen, vilket innebär att nästa ark kan förberedas under tiden det föregående skärs, och på så sätt snabba på flödet.
DigiFold Ultra är en annan nyhet, en vidareutveckling av den tidigare DigiFold XL-modellen.
– Förändringen i den här maskinen är att den förutom att biga och falsa även kan skära rent arket och perforera åt två håll, berättar Pelle Johansson.
En kommande nyhet är broschyrhäften Booklet Maker PSQ 7000.
– Den kommer att ersätta den tidigare modellen PSQ 224 som framför allt var byggd för att producera manualer. PSQ 7000 är en maskin för höga volymer och den stora skillnaden är hastigheten, den är i princip tre gånger snabbare. Den kan göra upp till 1800 böcker i timmen och klarar av längre ark, säger Pelle Johansson.
En märkbar förbättring är funktionen för trimning upptill och nedtill.
– Den tidigare modellen hade två knivar som slidade ner och det gjorde att de lätt gick sönder. Nu skär knivarna rakt ner istället vilket betyder att de både skär och håller bättre. Dessutom kan maskinen göra ett mellanskär, till exempel vid produktion av bipacksedlar till läkemedel.
Maskinen är fortfarande en teknisk demo som enligt planen ska lanseras i slutet av 2024.
Dessutom visades DigiCoater Pro 400, en LED-lackare som kan köras både inline och offline, den använder LED-lampor istället för kvicksilverlampor. Maskinen har funnits på marknaden några år, men det var första förra året som den slog igenom på allvar, säger Pelle Johansson. Det som en följd av att ämnen som miljö och hållbarhet kommit upp mer på agendan.
– Tekniken innebär att den kan lägga på väldigt lite lack men ändå få ett bra resultat, ungefär 2–4 gram per kvadratmeter. Den är miljövänlig och har en låg totalkostnad vid rätt volymer, vilket innebär att den är intressant för många kunder, säger Pelle Johansson.
Müller Martinis smarta fabrik
För drygt ett år sedan köpte Müller Martini det schweiziske företaget Hunkeler. Årets upplaga av Hunkeler Innovation Days var därför den första efter sammanslagningen. Båda företagen fokuserar sin innovativa styrka och sina ekonomiska muskler på att utveckla lösningar med inriktning på individualiserade produkter i den automatiserade smarta fabriken.
– Vi känner oss stolta över vårt samarbete med Hunkeler, det har utökat vår portfölj och gjort den mer flexibel. Därför är vi också stolta över att visa upp våra produkter här, säger Fabio Ferraroni, försäljnings- och servicechef på Müller Martini med ansvar för den nordiska marknaden.
Müller Martini hade utvecklat tre olika lösningar för den ”smarta fabriken” på mässan. Besökarna fick uppleva hur en färdig softcover-bok produceras inline, både från vit rulle eller vita ark, från den digitala rull- eller arkmatade tryckpressen till skärroboten med efterföljande sorteringslinje – helt automatiserat och utan manuellt ingripande.
– Mottot för det här eventet är ”Connect” och därför vill vi visa så många kompletta lösningar som möjligt, säger Fabio Ferraroni.
Den första lösningen var en världspremiär där Müller Martini, i samarbete med Heidelberg och Hunkeler, visade digitalpressen Jetfire 50 i kombination med Starkbook Sheetfolder från Hunkeler och Vareo PRO perfect binder samt InfiniTrim trimming robot. En lösning som kännetecknas av minimalt driftarbete, effektiva produktionsprocesser och en stor variation av möjliga applikationer.
Den rullbaserade lösningen byggde på tryck som gjorts i en HP PageWide Advantage 2200 som kopplats ihop med Hunkelers Starbook Plowfolder samt Müller Martinis Vareo PRO perfect binder och InfiniTrim. Utformad för minimal bemanning möjliggör denna produktionslinje en effektiv tillverkning av softcover-böcker direkt från den vita rullen.
Den tredje lösningen visade sadelhäftning med Prinova Digital. Under mottot ”PDF in, magazine out” som producerade åtta olika produkter i korta serier från rulle.
Samtliga lösningar sköts via Connex Workflow System för sömlös integration mellan de olika stegen i produktionen.
Är det någon maskin du vill lyfta fram lite extra?
– Höjdpunkten av det som visas här är den här treknivstrimmern som kan producera softcover-omslag med klaffar, direkt i maskinen. Tidigare behövde man en särskild maskin för detta efter bindern, säger Fabio Ferraroni.
InfiniTrim trimming robot är utvecklad för ultra-korta serier, ner till en bok, och för alla storlekar och tjocklekar.
Vilka produkter tror du är mest intressanta för den nordiska marknaden?
– Framför allt lösningar som innebär så mycket automation som möjligt. Många yngre operatörer har vuxit upp med digital teknik och föredrar att jobba med en skärm. På panelen kan du ha en överblick av vad som sker i maskinen och på ett användarvänligt sätt.
– Om du kan ha maskiner med hög grad av automation så gör det stor skillnad för ditt företag. Dessutom handlar det ofta om kortare serier vilket gör det allt viktigare att automatisera jobbförberedelserna.
C.P. Bourg tar tjockleken till en ny nivå
Även hos C.P. Bourg bjöds det på nyheter, närmare bestämt i form av en ny version av broschyrhäften Booklet Making System BBM 40/60+.
– Innovationen med detta nya system är att det kan hantera upp till tolv millimeter tjocka broschyrer och böcker med fyrkantstrygg, vilket rekommenderas när de har den tjockleken. Den tidigare maskinen var begränsad till 30 ark och nu kan vi köra 60 ark (90 gsm) och har lyckats dubbla tjockleken, från sex till tolv millimeter, berättar Charles Bourg, vd för C.P. Bourg.
– Det är det tjockaste en maskin i branschen kan göra, fortsätter han.
Det ska göra BBM 40/60+ till ett enklare och billigare alternativ till limbindning.
– Kunderna tycker att det är dyrare och mer krångligt att hantera lim, det är en mer komplicerad process. Om inte applikationen kräver limbindning så är det här ett bra alternativ. En annan fördel är att maskinen har en arkmatare, men kan även kopplas på inline på pressen.
Hur kan en så tjock broschyr eller bok produceras så att den blir platt?
– När arken kommer in i maskinen falsas de och får fyrkantsrygg, därefter passerar de en vals som utsätter dem för ett högt tryck. Allt i maskinen är automatiserat och den mäter antalet ark och tjockleken samt vilket tryck som krävs för att få boken så platt som möjligt. Tanken är att operatören ska behöva justera maskinen så lite som möjligt.
Är den tillgänglig på marknaden?
– Ja, vi har redan sålt några exemplar här på mässan och har ett tjugotal leads här i Europa. Vi har ingått ett partnerskap med Canon och kommer förmodligen samarbeta med fler printleverantörer.
På mässan visades också en lösning för inbundna böcker med limfräs som riktar sig till små och mellanstora tryckerier som vill kunna producera kortare serier med böcker i olika storlekar.
