Investerar i en fjärde screenlinje

PUBLICERAD: 3 oktober 2022
UPPDATERAD: 3 oktober
Ulf Nilsson, Marabu, med Lars Persson och Nina Kärrman från Bamatex framför den nya screenlinjen. Foto: Anja Degerholm

Bamatex, i textilstaden Borås, trycker värmetransfer för fulla muggar. Därför utökar företaget med ytterligare en linje för screentryck som med toppmoderna maskiner ska möta en ökad efterfrågan.

I början av hösten installerade Marabu en ny produktionslinje med bland annat tryckpress från Sakurai och torkugn från Natgraph, samt uppdaterade hela maskinparken för förbehandling av ramar.

– Vi ser en stor ökning av kunder, det är anledningen till att vi gör den här mångmiljoninvesteringen. Vi vill även tillgodose en fortsatt utveckling och tillväxt, säger Nina Kärrman, säljare på Bamatex.

Bamatex har använt screentryck i många år för tillverkning av värmetransfer till bland annat sport-, profil- och arbetskläder. Det trycks på mellan 100 och 150 ramar dagligen, och fler ska det alltså bli.

Mindre handpåläggning

På prepressidan har Bamatex investerat i en helt ny uppsättning maskiner med allt ifrån beskiktningsmaskin och tvättutrustning till CTS (Computer to Screen). Uppgraderingen ska innebära en ökad grad av automation i arbetsflödet när det gäller schablontillverkning och tvätt.

– Det krävs mindre handpåläggning och mycket sköts automatiskt, berättar Ulf Nilsson, ansvarig för maskinförsäljning på Marabu, som varit med på hela resan, från de första samtalen om investeringen före pandemin till installationen på plats i Borås.

Sparar mankraft

Automatiseringen innebär bland annat att beskiktningsmaskinen från Grünig kan hantera 20 ramar åt gången istället för att varje ram lyfts in en och en, vilket sparar mycket tid – och många lyft för operatören.

– Allt kommer att flyta på mycket snabbare, säger Lars Persson, produktionschef på Bamatex, och berättar vidare att den nya maskinparken innebär att en heltidstjänst kan kapas till en halvtidstjänst.

Investeringen innebär att företaget går från tre till fyra screenlinjer.

Efter två dagars installation och testkörningar ska den nya tryckpressen sättas i produktion.

Senaste nytt

Läs vidare