Enstycksexemplar eller miljonupplagor spelar ingen roll och kontrollen sker ner på varje enskilt ark. När Horizon var tillbaka med eventet Finishing First i Quickborn utanför Hamburg bjöds det på produktnyheter och mer automation än någonsin tidigare.
Tidskrävande inställningstider i efterbehandlingen, att manuellt ställa in format, papperstjocklek, falsning, skärning med mera från ett jobb till ett annat jobb, ska inte vara operatörens huvudvärk. Det är maskinsystemens uppgift, automatiserade för att snabbt komma igång och producera. Det var den röda tråden när Sign&Print besökte Horizons event Finishing First 2022, i Quickborn utanför Hamburg.
Den minskade handpåläggningen visades sig dels i fristående maskiner när ett jobb ställs in med några få tryck på en pekskärm. Dels i större produktionsflöden, uppbyggt på streckkodsavläsning som håller koll på nödvändig information ner till varje ark och omslag. Allt skannas, utförs och övervakas automatiskt i Horizons alla efterbehandlingssystem.
– Vi vill kunna ge kunden kontroll på varje arkdel vi producerar. Det kan vi göra oavsett om det är broschyrhäftning, limbindning eller falsning, förklarar Paul Jakobson, general manager på Horizon i Norden, när han visar runt bland alla maskiner.
Ny limbindare i flödet
I företagets stora boklimbindningslinjer är arbetsflödet helt uppbyggt på automatisering och integrering av system med mjukvaror och smarta systemlösningar. Information om varje, ark, inlaga och omslag – utskjutning i prepress och skärmärken – skannas av automatiskt i flödet. För att förena bokblocken med mjuka pärmar visades en nyhet i den långa bokbindningslinjen – limbindaren iCE Binder BQ-500.
Horizon visade också prov på hur man ytterligare kan komma ifrån repetitiva arbetsuppgifter och tunga lyft. För inmatning, avläggning och packning av böcker och broschyrer i lådor var det genomgående kollaborativa robotar som fick jobba vid maskinsystemen. De stod uppställda för att sköta såväl inmatning, avläggning och packning.
För att kontrollera och övervaka produktionen, ner till varje enskild maskin, visades Horizons senaste version av arbetsflödessystemet iCE LiNK. Det är en molnbaserad plattform uppkopplad mot 5G-nätet som gör det möjligt att integrera allt i en tryckeriproduktion.
Senaste generationens klammersystem
På Finishing First visade Horizon även femte generationens klammersystem – iCE Stitchliner Mark V. Maskiner ur StitchLiner-serien är en vanlig syn ute på svenska och nordiska tryckerier för att producera sadelhäftade broschyrer. Det nya systemet är kompatibelt med inkjetpressar från de flesta tillverkarna på marknaden och kan hantera volymer från både ark eller rulle, tryckta i offset eller med digital teknik.
6 000 färdiga broschyrer kan produceras i timmen.
– Hela flödet är otroligt produktivt och väldigt enkelt. Väldigt få störningar kan uppstå i det här systemet.
Broschyrer med varierande antal sidor kan bearbetas helt automatiskt utan att operatören behöver ingripa. Varje ark registeras, bigas och falsas individuellt för att sedan samlas ihop, sorteras rätt och därefter åka vidare fram i ett nyutvecklat transportsystem till sadelhäften.
– Istället för att biga och falsa ett helt set så bigar och falsar vi ark för ark. Det ger mycket högre kvalitet. Ryggen får en snygg tillplattad look, säger Paul och liknar det vid Horizons egen version av fyrkantsrygg.
”Du ställer in allt väldigt enkelt”
Maskinsystemet håller styr på alla ark från plocktornen genom streckkodsavläsning. Detta är centralt och fyller flera funktioner, dels hur många ark som ska ingå i ett set, dels den kompletta maskininställningen av broschyrhäftningen.
– Du ställer in allt väldigt enkelt. Du behöver inte gå in med något verktyg i maskinsystemet utan allt sker automatiskt. Skulle du behöva finjustera något mått så gör du det med den här, säger han och pekar på maskinens display.
Helautomatisk falsmaskin
Att vika ett papper är inte så lätt som det låter. En manuell falsmaskin behöver till exempel ställas in på ett 30–tal punkter för att det hela ska fungera att fungera, enligt Jakobson. Med Horizons senaste helautomatiska B2-falsmodell, som dessutom kan integreras med Horizons arbetsflöde IceLink, är den tiden förbi. På displayen väljer operatören storleken på papperet, vilken typ av falsning som ska utföras och hur det ska se ut när trycksakerna kommer ut ur maskinen.
– Du behöver inte pilla med några verktyg – ingenting. Du talar om hur stort papperet ska vara och hur litet papperet ska bli när det har vikts ihop.
Maskinen läser av en provbit av papperet som ska falsas för att få fram dess tjocklek. Därefter kalibreras maskinen automatiskt, inte bara guidningen av arken och korsfalsningen utan även alla valsarnas avstånd mellan varandra. Dessa varierar beroende på hur många gånger papperet har vikts i processen. Fickfalsning, dragspelsfalsning och altarskåpsfalsning för att skapa bipacksedlar, broschyrer eller vikta flygblad är några exempel på vad som kan produceras.
– Den här produkten är helt outstanding på hela falsmarknaden.
Setup-tiden uppskattas, enligt Horizon, att vara 20 procent snabbare än maskinens företrädare.
– Många känner till den sen tidigare och har kanske haft föregående modell. Men den är uppåt 15–20 år gammal. Så har de varit nöjda med den automatiken så har de ännu lite mer automatik i den här, säger Paul Jakobson.
