Jet Print Storbilder arbetar med de riktigt rejäla formaten. Nu har de investerat i ett Haslerbord på 5×5 meter och en 3,2-meters sublimeringsskrivare från EFI för polyestertyg.
Det digitala storbildstryckeriet i Uddevalla hjälper återförsäljare med banderoller, fasadvepor och skyltar. De har också produktion av system som egendesignade aluminiumskenor för vephållare och hissystem för vepor och takmobiler.
Det som produceras hamnar till exempel på större idrotts- och musikevenemang, mässor och de stora butikskedjorna både inomhus och utomhus.
Företaget startade som ett screentryckeri 1994 under annat namn av ägaren Magnus Hansson och hans mor. 1998 köptes den första digitalprintern, en Nur Salsa Ultima med dåvarande åttafärgsteknik.
”Där gick proppen ur”
Sedan dess har mycket hänt. Företaget sålde av screenverksamheten 2002. Idag är de bara inriktade på storformat och har enbart återförsäljare som kunder.
– Det är skyltmakare, arenaannonsörer, eventbolag, brookers, reklambyråer, mäss- och monterbyggare samt en stor del retail. Det är sådana som säljer materialet vidare som vi gör bilder till. Vi vill ha färdiga original in, säger Martin Flodman, vd och ägare.
I början av 2000-talet ville företaget uppgradera sig med en 3,2-metersskrivare. Men när de åkte ner i Europa för att titta på maskinen fanns det endast en likadan som de tänkt sig – fast för fem meter. De valde att slå till!
– Där gick proppen ur för det öppnade hela marknaden för fasadvepor. Hade vi inte gjort det steget då hade det nog inte sett likadant ut. Det var ett stort steg vi tog och vi fick en helt annan bredd på marknaden, säger Martin Flodman.
Det fanns en direkt efterfrågan på stora uppdrag.
– Vi kunde vara med och ge oss in i Stockholmsmarknaden och Göteborg och göra fasadvepor, säger Martin Flodman.
Djup svärta och levande färger
Under åren har tryckeriet gått igenom flera olika sublimeringsmaskiner med olika tekniker.
De har en EFI VUTEk GS3550LXr Pro som är rulle till rulle, sedan tidigare och en VUTEk planprinter.
Det senaste tillskottet heter EFI VUTEk FabriVU340i+ och används för soft signage. Maskinen är köpt via Marabu som ordnat med installationen. Inlinefixeringen gör att man kan skriva ut på materialet direkt och sublimera inline. Det gör i sin tur att utskriften omgående är redo för efterbehandling och leverans.
Utskrifterna ger högkvalitativ grafik med djup svärta och levande färger på flera olika typer av tygmaterial som kan belysas både bakifrån och framifrån. Sublimeringsskrivaren fungerar också bra för flaggor och inredning som till exempel dukar.
Upplösningen är på 2 400 dpi. Den har gråskaleutskrifter på tre olika nivåer av droppstorlekar (7/12/18 piktoliter) för mjuka övergångar och perfekt skärpa.
Resultat ger enligt EFI fyrfärgsutskrifter med ett brett färgomfång, riktigt svarta nyanser och djup färgmättnad. Maskinen använder ett vattenbaserat färgbläck. Det innehåller höga koncentrationer av färgämnet och mindre vatten vilket gör att det torkar fortare.
Bläckanvändningen är upp till 30 procent mindre än konkurrerande maskiner och tack vare bläckåtervinningsystemet kan man spara mer än 95 procent av bläcket som går förlorat under rensningen, enligt tillverkaren.
EFI:s valsteknik gör att värmen fördelas på ett jämn sätt över väven.
Högupplöst polyesterprint
Maskinen har Jet Print haft sedan senvåren.
– Vi tog steget för att få lite högre kapacitet på högupplöst textiltryck, därav valet av en helt ny Vutek 3,2-maskin med inbyggd värmare så den printar och värmer direkt, säger Martin Flodman.
– Det som har kommit ur har väldigt hög kvalitet. Det är väl fyra gånger högre hastighet mot den ”d.gen” vi har idag. Sedan är det alltid en sak vad det står på pappret mot hur det fungerar i säljbar kvalitet. Det är som med elbilar. Det står en räckvidd men det är inte alltid verkligheten, säger Martin Flodman.
Tanken är att snabbt kunna hjälpa kunder som behöver stora beställningar med högupplöst polyesterprint.
– Det är en riktig producentmaskin som du kör större volymer i. Är det styckjobb som en flagga, en vepa eller pop-up så kommer vi fortfarande att köra med de gamla maskinerna, säger Martin Flodman.
EFI VUTEk FabriVU340i+ skriver ut på ett brett utbud av polyesterbaserade material eller transferpapper.
Den äldre sublimeringsmaskinen har de haft i sju-åtta år och den har fungerat bra men börjar det bli väl mycket service på den numera.
– När det kommer volymjobb så bokade vi upp den maskinen för mycket. Vi vill vara flexibla och kunna hjälpa våra kunder med de snabba produktioner som branschen kräver. De kunde vi inte vara för gick det en produktion på ett par tusen kvadrat i den äldre maskinen så var den upptagen ett par dagar. Då satsade vi på en till snabbare maskin.
Den gamla maskinen kunde producera runt 80 kvadratmeter i timmen medan den nya klarar drygt 200 med mycket god kvalité.
Den nya sublimeringsskrivaren är rulle till rulle-maskin och den skriver ut med värmereaktiv färg.
– När man ser printen som kommer här uppe så ser den lite konstig ut i färgen. Sedan går den ner i en värmetransferering där det är ungefär 200 grader och när det kommer ut blir det väldigt klatschiga färger, säger Martin Flodman.
Den äldre sublimeringsmaskinen arbetar med direktkontakt mot tyget vilket ger en viss typ av resultat när tyget går in i en värmare som strålar mot det. Men i den nya maskinen går en värmare mot tyget vilket ger andra effekter.
– Den är snabb. Den kräver att man vet vad sublimering handlar om. Det kommer fort ut så mycket och det händer saker med sublimering. Det är inte som uv-printing att du lägger på färgen och så kommer det ut färdigt. Här händer de grejer hela tiden. Det är textil som är elastiskt. Det är olika typer av vävningar och effekter du får med olika typer av bågdragningar, säger Magnus Hansson.
Hur många i Sverige kan göra det här idag?
– Ingen utom vi kan göra det med den här printhastigheten på 320 centimeters bredd. Vi har även bra kapacitet att ta hand om det med två digitala skärbord för tre meters bredd. Vi har åtta symaskiner. Jag vet att vi ligger långt fram idag på den här kapaciteten, säger Magnus Hansson.
Stora pjäser i produktionen
Jet Print har tre stycken femmetersskrivare. Den första är en solventskrivare med IR-tork som de använder för att skriva ut på mesh.
– Det som är lite unikt med oss på Jet Print är att vi har en printer här som vi är ensamma om att fortsätta använda. När vi printar mesh idag så har många gått över till uv-produktion. Tidigare körde man solventprint, lösningsbaserat. Då fick man färgerna att bli väldigt kraftiga och glada. Med uv-print får du väldigt platta färger, säger Magnus Hansson.
De har bestämt sig för att behålla maskinen för dess färgåtergivning på mesh.
– Det är väl fortfarande så att en solventskrivare ger bäst stuns på en nätbanderoll eller mesh. Den tuggar och går och priserna på mesh gör det svårt att köpa en ny printer och tro att man ska få ekonomi det. Vi kör den gamla tekniken så länge det funkar, säger Martin Flodman.
De har också två uv-skrivare, en något äldre HP med gamla uv-torktekniken som fortfarande har väldigt bra kapacitet och kvalitet samt en med den nyaste led-uv-tekniken.
– Den nya tekniken påverkar inte materialet på samma sätt. Det torkar fortare och luktar mindre. Det är framtiden. Den drar mindre energi och ledlamporna håller längre. Så det är bara fördelar, säger Martin Flodman.
Det är stor skillnad mellan samma motiv uv-printat jämfört med solvent, tycker han.
Marabu är återförsäljare av Vutek EFI i Sverige och har skött underhåll på de maskinerna hos Jet Print.
– De är väldigt duktiga servicetekniker. De har fantastisk service. Stor eloge!
Vi köper färg av dem till många av våra maskiner. Både originalfärg och från andra leverantörer, säger Martin Flodman.
Bord som imponerar
Marabu säljer också Haslers skärbord. Jet Print har köpt deras 5,5-meters bord. Investeringen gjordes strax före Marabu blev återförsäljare för Hasler men nu sköter återförsäljaren service på det bordet också.
Inläsningen på deras tidigare större skärbord tog lång tid medan skärning gick fort. På det nya bordet är båda processerna snabba.
– Vanligtvis så läser en kamera läsprickar runt om på bordet. Det tar en stund för bordet att läsa alla prickar. Det som är unikt är att bordet har en skanner som skannar hela bordet i ett svep. Det tar väldigt mycket mindre tid att läsa in, säger Martin Flodman.
Tryckeriet använder sig av mjukvaran Prepare it i vilket skärlinjer och skärbanan skapas. Utifrån programmet skapas en PDF-fil som skrivs ut med läsprickar och streckkod. Bordet skannas och läser den printade streckkoden vilket gör att den hittar filen på servern och kan skära efter den.
Sist i ledet
Tryckeriets produktion har hög kapacitet och de 13 personerna som arbetar på företaget kan snabbt ställa om, säger Martin Flodman.
– Det är vår styrka. Den ena vet alltid vad den andra gör. Vi går inte i skift där någon inte vet vad som rullar. Får vi snabba jobb, vilket branschen kräver, så kan vi snabbt gå ut och svara kunden inom några minuter att vi löser det si eller så, säger Martin Flodman.
Jet Print har kunder i hela landet och framför allt i storstäderna. Det rullar också leveranser till Norge varje vecka.
– Vi har vissa butiker som genom återförsäljare skickar ut till butikskedjor i hela världen.
Men det sitter alltid en återförsäljare mellan så vi har ingen slutkundsförsäljning, säger Martin Flodman.
Bygger egna ramar
Ett annat viktigt ben för Jet Print är att de bygger aluminiumprofiler för sina textiltryck. De har en och en halv fulltidstjänst som bara arbetar med aluminium.
De producerar aluminiumprofiler till ramsystem med eller utan belysning. De bygger också hissystem för fasader för att vepor ska kunna bytas utan att någon behöver åka upp i en skylift och byta motiv.
– Du kör med en skruvdragare och en vinsch så kommer bilden ner till dig. De sitter främst på butiksfasader. Vi gör även hissystem för när man ska byta bild i en rulltrappa i en butik. Det är svårt att ställa en stege där eller bygga en ställning. Där har vi elektriska och manuella bildhissystem, säger Martin Flodman.
I dag har de en stor automatsåg med dubbla sågklingor som kapar aluminiumet på två ställen.
– Du får alltid exakt mått mellan A och B. Vi köper minst tre ton per gång i nuläget av olika sexmetersprofiler. Vi säljer också vidare aluminiumlister. Det går en del till Norge. Vi kapar själva och bygger egna ramar både med och utan led-belysning samt övriga aluminiumkonstruktioner, säger Martin Flodman.
Smart belysning
Många vepor och banderoller exponeras med bakbelysning. Jet Print jobbar med en led-teknik som lyser med 160 graders vinkel. Textilen belyses inte rakt bakifrån för att undvika ljusprickar. Istället sprider lamporna ljuset.
– I och med att vi jobbar mycket med butikskedjor och mässor har vi hög kvalitet på led. Det finns led betydligt billigare med mindre effekt i. De här har hög kvalité och lång livslängd, säger Martin Flodman.
De gör också runda/svängda aluminiumsystem som används till takmobiler och väggar på mässor. Allt är måttanpassat för kunden.
Aluminiumdelen står för runt 30 procent av företagets omsättning.
Lätt att ställa om
Jet Print Storbilder AB omsatte 24,6 miljoner kronor förra året och resultatet landade på 3,4 miljoner.
– Det har gått bra för oss. Nyckeln till framgång är först och främst att man har alla med sig och det ska vara kul att vara på jobbet. Inget jobb eller dag är den andra likt. Det är sällan monotont. Du kan inte detaljplanera din dag för det händer så mycket. Det gör att du aldrig går och tittar på klockan. Det är fullt flås. Vi är en liten grupp människor och alla vet vad alla gör. Alla kan hjälpa till på alla positioner, säger Martin Flodman.
Han får medhåll av Magnus Hansson.
– Det är väldigt lätt att ställa om. Om det kommer in ett större projekt eller om det är någon som kommer på i sista sekunden att de missat ett par dukar till en mässa. Det är väldigt uppskattat av våra beställare.
Tryckeriets personalstyrka i kombination med maskinpark gör att de kan steppa upp när kunderna behöver det.
– Vi har en ganska stor överkapacitet. Vi har lika mycket maskiner som andra liknande bolag som omsätter flera hundra miljoner. Vi är nog de enda i Sverige som har tre femmetersprintrar. Vi är troligt också den enda som har ett femmeters skärbord. Så vi har kapaciteten. Det är kundernas trygghet, att när det väl smäller till och de behöver stora produktioner så löser vi det, säger Magnus Hansson.
Företaget försöker vara i framkant.
– Vi är ett av de mest utrustade tryckerierna i Norden. Vi är nog den enda som har egna profilverktyg, kapar själva, bygger ramar, printar och syr. Helheten är vi unika på, säger Magnus Hansson.
